Залежно від діаметра кола Роланда оптичної системи, спектрометри різняться на два класи. Діаметр кола Роланда в оптично-емісійних спектрометрах впливає на декілька ключових параметрів, пов'язаних з якістю і точністю спектрального аналізу (більше коло - краще). Коло Роланда - це гіпотетичне коло, на якому лежать елементи оптичної системи (щілина, дифракційні грати та детектори) для фокусування спектру. Його діаметр визначається радіусом кривизни дифракційної решітки.
Сімейство іскрових емісійних спектрометрів OBLF OS.5 забезпечує універсальний, гнучкий і швидкий аналіз усіх поширених металевих матеріалів. Оснащені широко-конфігурованою найсучаснішою технологією детекторів, ці аналізатори дозволяють точно визначати склад матеріалів зберігаючи привабливу ціну пристрою. Аналітичний спектр також включає точний аналіз елементів з короткою довжиною хвилі, таких як фосфор, сірка або азот.
Нові оптико-емісійні спектрометри серії OS.5 від провідного світового виробника - німецької фірми OBLF - відмінно підійдуть для аналізу великої номенклатури металів і сплавів у галузі машинобудування, а також для контролю за ходом плавки. Оптична система, яка дуже широко-конфігурується, з різними типами сенсорів дозволяє підібрати оптимальну конфігурацію для кожного замовника.
Оптична система побудована у горизонтальній площині за схемою Пашена Рунге. Сферичний радіус дифракційної решітки – 500 мм. Діапазон довжин хвиль, що вимірюється, 130-700 нм. Мульті-детекторна система реєстрації сигналу може бути побудована в трьох варіантах: (1) ФЕУ останнього покоління: фотоелектронні помножувачі незамінні у завданнях, де важливі висока чутливість, точність та швидкість. (2) Гібридна схема: фотоелектронні помножувачі доповнюється лінійкою напівпровідникових детекторів. (3) Схема для дуже великої кількості елементів: декілька ліній напівпровідникових детекторів.
Керований мікропроцесором напівпровідниковий строб-імпульсний генератор збудження GDS-III дозволяє гнучко регулювати параметри струму збудження, проводити точний аналіз всіх елементів у всіх областях концентрацій (від часток ppm до 50-60%). Таке джерело живлення забезпечують стабільність та відтворюваність іскрового розряду, що критично для точності спектрального аналізу. Оптимальні умови збудження вибираються для конкретного аналітичного завдання, та не призводять до розігріву столика.
Оптична система, реєструюча та обробна електроніка розташовані у термостатованій вакуумованої вимірювальній камері. Як показав тривалий період експлуатації спектрометрів OBLF, приміщення електроніки у вакуумну камеру покращує аналітичні можливості спектрометра, забезпечує високу точність, збіжність та відтворюваність аналізу, підвищує надійність роботи. Температура вимірювальній камері стабілізована до ± 0,1°C для відмінної довго-тривалої стабільності. Вакуумування забезпечується двоступеневим пластинчасто-роторним насосом, що не вимагає обслуговування, вбудованим в корпус. Робочий цикл насоса не перевищує 5% від загального часу роботи спектрометра.
Іскровий штатив має надійну відкриту конструкцію, що не обслуговується, з можливість аналізу зразків різних габаритних розмірів. Патентована імпульсна система очищення столика аргоном спільно з імпульсним продуванням під час аналізу (без споживання аргону в режимі очікування), забезпечує дуже низькі експлуатаційні витрати. Вся система вимагає мінімального обслуговування, легко та швидко розбирається, зміна чи встановлення протиелектроду не займає часу.
230В; 50/60 Гц; 1,5 кВА 300 Вт в режимі очікування
ширина 70 см висота 116 см глибина 100 см вага близько 300 кг
робоча температура 10 – 40 ºC
Іскровий столик із системою подвійного електрода для зниження часу аналізу та скорочення споживання аргону
Цей компактний спектрометр має можливість аналізувати усі відповідні елементи в одній металевої матриці. В якості детекторів використовуються фотоелектронні помножувачі, що забезпечує найвищу точність і стабільність результатів вимірювань.
GS 1000-II, найменший представник сімейства OBLF, є одноматричним іскровим емісійним спектрометром для всіх стандартних застосувань. Завдяки своїй компактній і міцній конструкції, а також простому управлінню, він ідеально підходить для використання у виробничих середовищах, таких як ливарні цехи, а також для вхідного контролю матеріалів. Щоб гарантувати незалежність від зовнішнього середовища, детектори (фотопомножувачі) і оптична система розміщені у стабілізованій по температурі та вакуумованій камері. Аналітичні можливості охоплюють точний аналіз короткохвильових елементів, таких як вуглець, фосфор, сірка i азот у сталі або чавуні та фосфор в алюмінії.
Оптична система побудована у горизонтальній площині за схемою Пашена Рунге. Сферичний радіус дифракційної решітки – 500 мм. Діапазон довжин хвиль, що вимірюється, 140-770 нм. Детекторна система реєстрації сигналу використовує тільки фотоелектронні помножувачі (PMT) Hamamatsu на всі елементи, що вимірюються. Фотоелектронні помножувачі незамінні у завданнях, де важливі висока чутливість, точність та швидкість. Вони найкраще підходять для аналізу слабких сигналів та вузьких спектральних ліній, що робить їх затребуваними в оптичних емісійних спектрометрах, що використовуються для аналізу складних матеріалів або елементів у дуже низьких концентраціях.
Керований мікропроцесором напівпровідниковий строб-імпульсний генератор збудження GDS-III дозволяє гнучко регулювати параметри струму збудження, проводити точний аналіз всіх елементів у всіх областях концентрацій (від часток ppm до 50-60%). Таке джерело живлення забезпечують стабільність та відтворюваність іскрового розряду, що критично для точності спектрального аналізу. Оптимальні умови збудження вибираються для конкретного аналітичного завдання, та не призводять до розігріву столика.
Оптична система, реєструюча та обробна електроніка розташовані у термостатованій вакуумованої вимірювальній камері. Як показав тривалий період експлуатації спектрометрів OBLF, приміщення електроніки у вакуумну камеру покращує аналітичні можливості спектрометра, забезпечує високу точність, збіжність та відтворюваність аналізу, підвищує надійність роботи. Температура вимірювальній камері стабілізована до ± 0,1°C для відмінної довго-тривалої стабільності. Вакуумування забезпечується двоступеневим пластинчасто-роторним насосом, що не вимагає обслуговування, вбудованим в корпус. Робочий цикл насоса не перевищує 5% від загального часу роботи спектрометра.
Іскровий штатив має надійну відкриту конструкцію, що не обслуговується, з можливість аналізу зразків різних габаритних розмірів. Патентована імпульсна система очищення столика аргоном спільно з імпульсним продуванням під час аналізу (без споживання аргону в режимі очікування), забезпечує дуже низькі експлуатаційні витрати. Вся система вимагає мінімального обслуговування, легко та швидко розбирається, зміна чи встановлення протиелектроду не займає часу.
230В; 50/60 Гц; 1,5 кВА 200 Вт в режимі очікування
ширина 60 см висота 110 см глибина 108 см вага близько 300 кг
робоча температура 10 – 40 ºC
Іскровий столик із системою подвійного електрода для зниження часу аналізу та скорочення споживання аргону
Завдяки передовій технології напівпровідникових детекторів, які були спеціально розроблені для емісійної спектроскопії, універсальний іскровий емісійний спектрометр OBLF VeOS забезпечує гнучкий і швидкий аналіз усіх поширених металевих матеріалів. Аналітичний спектр також включає точний аналіз елементів з короткою довжиною хвилі, таких як азот або низький вміст вуглецю.
VeOS від OBLF є першим іскровим спектрометром, який має детекторну систему на основі напівпровідників, чия аналітична продуктивність, включаючи спектральну роздільну здатність, не поступається стандартним системам на основі фотопомножувачів. Ця абсолютно нова технологія фотодетекторів була спеціально розроблена для іскрової емісійної спектроскопії та гарантує чудові результати у всьому необхідному діапазоні довжин хвиль від 130 до 800 нм. Конструкцію світлочутливих детекторів, поверхня яких у 100 разів чутливіша до світла, ніж детектори у звичайних системах, була спеціально адаптована відповідно до вимог емісійної спектроскопії. Як наслідок, це перший пристрій, який пропонує найкраще поєднання спектральної чутливості та спектральної роздільної здатності разом із інноваційним дизайном, який гарантує добре відому якість OBLF та найбільшу гнучкість використання. На додаток, модель VeOS поставляється в новому, зручному для оператора корпусі. Будучи простим в експлуатації та з компактним міцним дизайном, спектрометр чудово підходить для використання у виробничих середовищах, а також для цілей вхідного контролю матеріалів, а також у випробувальних лабораторіях з різноманітними аналітичними завданнями. Подальші розширення аналітичних можливостей легко можливі без необхідності вносити серйозні зміни в систему.
Оптична система побудована у горизонтальній площині за схемою Пашена Рунге. Сферичний радіус дифракційної решітки – 500 мм. Діапазон довжин хвиль, що вимірюється, 130-700 нм. Конструкція світлочутливих детекторів CMOS спеціально пристосована для вимог емісійної спектрометрії. Вони відрізняються великою світлочутливою поверхнею, яка в 100 разів більше, ніж у аналогічних системах: - удосконалена чутливість сенсорів: велика площа пікселя: вузькі та високі пікселі (для підвищення роздільної здатності та чутливості) відсутність органічних покриттів для підвищення чутливості в УФ-діапазоні (як результат – довготривала стабільність); - справжня технологія компенсації шуму CDS (подвійне семплювання); - охолодження детекторів для зменшення темнового шуму та покращення стабільності сигналу; - відсутність блюмінгового ефекту (ефекту «розпускання») завдяки спеціальній конструкції транзистора; - швидке зчитування за 2 мс.
Керований мікропроцесором напівпровідниковий строб-імпульсний генератор збудження GDS-III дозволяє гнучко регулювати параметри струму збудження, проводити точний аналіз всіх елементів у всіх областях концентрацій (від часток ppm до 50-60%). Таке джерело живлення забезпечують стабільність та відтворюваність іскрового розряду, що критично для точності спектрального аналізу. Оптимальні умови збудження вибираються для конкретного аналітичного завдання, та не призводять до розігріву столика.
Оптична система, реєструюча та обробна електроніка розташовані у термостатованій вакуумованої вимірювальній камері. Як показав тривалий період експлуатації спектрометрів OBLF, приміщення електроніки у вакуумну камеру покращує аналітичні можливості спектрометра, забезпечує високу точність, збіжність та відтворюваність аналізу, підвищує надійність роботи. Температура вимірювальній камері стабілізована до ± 0,1°C для відмінної довго-тривалої стабільності. Вакуумування забезпечується двоступеневим пластинчасто-роторним насосом, що не вимагає обслуговування, вбудованим в корпус. Робочий цикл насоса не перевищує 5% від загального часу роботи спектрометра.
Іскровий штатив має надійну відкриту конструкцію, що не обслуговується, з можливість аналізу зразків різних габаритних розмірів. Патентована імпульсна система очищення столика аргоном спільно з імпульсним продуванням під час аналізу (без споживання аргону в режимі очікування), забезпечує дуже низькі експлуатаційні витрати. Вся система вимагає мінімального обслуговування, легко та швидко розбирається, зміна чи встановлення протиелектроду не займає часу.
230В; 50/60 Гц; 1,5 кВА 200 Вт в режимі очікування
ширина 74 см висота 134 см глибина 115 см вага близько 300 кг
робоча температура 10 – 40 ºC
Іскровий столик із системою подвійного електрода для зниження часу аналізу та скорочення споживання аргону
Незалежно від того, чи хочете ви отримати пропозицію, бажаєте демонстрацію, потребуєте технічної підтримки чи просто маєте запитання - ми тут, щоб допомогти.
Іскровий оптичний емісійний спектрометр QSN 750-II задовольнить високі вимоги будь-якого металургійного чи машинобудівного підприємства, а широкий вибір опцій дозволить розширити його застосування на дослідницьку чи наукову лабораторію. Цей спектрометр також може бути використаний в автоматизованих виробничих середовищах.
Завдяки повнорозмірний вакуумній оптиці 750 мм, спектрометр може бути сконфігурований як одно- або багатоматрична система. Інтегруюча електроніка та фотоелектронні помножувачі, підібрані згідно зі специфікацією замовника, поміщені в оптичну камеру, і, таким чином, захищені від зовнішніх впливів. Температурна стабілізація оптики та імпульсний цифровий генератор GDS гарантують високий рівень відтворюваності сигналів та аналітичну стабільність. Конструкція легко-розбірного самоочисного патентованого іскрового штатива і вхідного вікна оптичної камери, дозволяють користувачеві обслуговувати їх без труднощів. Використаний аргон очищається фільтром.
Велика кількість програм аналізу дуже потрібна особливо багатоматричних системах для виконання обширних аналітичних завдань. З цієї причини програмне забезпечення спектрометра OBLFwin надає численні індивідуальні варіанти програмування, щоб ідеально відповідати вимогам користувача. Крім того, опція автоматичного вибору програми спрощує призначення потрібної програми аналізу оператором аналізу. Залежно від застосування, виміряні значення з’являються на екрані приблизно за 16-30 секунд після початку процесу вимірювання, а потім їх можна роздрукувати, передати по мережі або оцінити пізніше.
На відміну від свого «молодшого брата» GS 1000-II, QSN 750-II також можна використовувати в автоматизованих системах. У таких випадках спектрометр поєднується з пристроєм для підготовки зразків і роботом для обробки зразків, щоб утворити єдиний блок, який, також забезпечує автоматичне очищення протиелектрода. Результати аналізу передаються в онлайн-режимі на вищестоящу комп’ютерну систему за допомогою мережевого з’єднання. Щоб гарантувати оптимальний контроль якості, спектрометр ініціює вимірювання будь-яких необхідних контрольних зразків через певні проміжки часу, при цьому контрольні зразки також автоматично подаються роботом. За допомогою попередньо визначених граничних значень спектрометр автоматично контролює власний дрейф та правильність результатів. Ключові функції системи постійно контролюються і при необхідності ця інформація передається іншим системам.
- оптична система у горизонтальній площині за схемою Пашена Рунге - сферичний радіус дифракційної решітки – 750 мм - діапазон довжин хвиль, що вимірюється, 110-770 нм - температура оптики та електроніки зчитування стабілізована до ± 0,1°C для відмінної довго-тривалої стабільності - автоматичне комп'ютерне керування профілюванням - до 65 детекторів ФЕУ (PMT) підбираються відповідно до потрібной довжини хвилі - стійкість до вібрації
- вакуумована камера з легкого металу - 2-ступінчастий пластинчато-роторний насос, що не потребує обслуговування - вакуумний насос, інтегрований в корпус - робочий цикл насоса менше 5% - захист від дифузії масла - автоматичне регулювання і стабілізація тиску
- керований мікропроцесором напівпровідниковий строб-імпульсний генератор GDS - без потреби в технічному обслуговуванні - частота іскроутворення до 1 кГц - однополярний розряд середньої напруги - окремі параметри для попереднього прожига та регульований час інтеграції - змінні параметри збудження та характеристики розряду, що вибираються програмним забезпеченням - збуджувальна напруга прожигу 20кВ
- іскровий стенд з продуванням , оптимізований для низького споживання аргону - запатентована система самоочищення - відкритий столік для зразків для зручного використання - стійка до зносу верхня пластина з отвором 12 мм - опціонально доступні адаптери для дрібних деталей і дроту - стійкий до зносу вольфрамовий електрод - пневматичний затискач для швидкої маніпуляції зразкамі - автоматичне очищення електродів як опція - бизко 3 л споживання аргону на вимірювання - легке технічне обслуговування
230В; 50/60 Гц; 1,5 кВА 500 Вт в режимі очікування
ширина 104 см висота 130 см глибина 90 см вага близько 460 кг
робоча температура 10 – 40 ºC
- легка рутинна робота - вільно настроювані ідентифікатори зразків - автоматичний контроль повторюваності вимірювань - автоматичне усереднення - попереджувальний сигнал, якщо перевищено діапазон калібрування - виявлення поганого зразка, включаючи динамічний контроль вимірювання (опція) - стільки програм аналізу за специфікаціями клієнта, скільки потрібно - індивідуальні параметри аналізу для кожної програми - багатоваріантна модель калібрування (включаючи перекриття ліній і ефекти матриці) - легке і одночасне повторне калібрування повної матриці - автоматичний вибір програми аналізу - вимірювання контрольної проби - середнє та стандартне відхилення для вибраних вимірювань - автоматичне нагадування про регулярне повторне калібрування - контроль оцінок шляхом порівняння з налаштуваннями бази даних оцінок - автоматичне відображення обраного класу або марки матеріалу - архів вимірювань що вільно редагується - роздруківка сертифікатів - декілька статистичних функцій для відображення контрольних діаграм - автоматичний експорт даних аналізу - перевірка системи перед кожним аналізом - модуль діагностики системи - програмне забезпечення контролює завдання обслуговування, наприклад, очистка отвіру зразка
Іскровий столик із системою подвійного електрода для зниження часу аналізу та скорочення споживання аргону
Іскровий емісійний спектрометр QSG 750-II можна назвати флагманською моделлю OBLF. Ця одно- або багатоматрична модель ідеальна для всіх застосувань, які вимагають найнижчих можливих меж виявлення, найвищого ступеня відтворюваності та глобокою додаткової інформації про металургійний процес створення металу. Спектр застосування охоплює від первинних виробників, таких як сталеливарні та інші металургійні заводи, впродовж металообробних компанії і до дослідницьких інститутів та університетів.
Завдяки повнорозмірний вакуумній оптиці 750 мм, спектрометр може бути сконфігурований як одно- або багатоматрична система. Інтегруюча електроніка та фотоелектронні помножувачі, підібрані згідно зі специфікацією замовника, поміщені в оптичну камеру, і, таким чином, захищені від зовнішніх впливів. Температурна стабілізація оптики та імпульсний цифровий генератор GDS гарантують високий рівень відтворюваності сигналів та аналітичну стабільність. Конструкція легко-розбірного самоочисного патентованого іскрового штатива і вхідного вікна оптичної камери, дозволяють користувачеві обслуговувати їх без труднощів. Використаний аргон очищається фільтром.
Велика кількість програм аналізу дуже потрібна особливо багатоматричних системах для виконання обширних аналітичних завдань. З цієї причини програмне забезпечення спектрометра OBLFwin надає численні індивідуальні варіанти програмування, щоб ідеально відповідати вимогам користувача. Крім того, опція автоматичного вибору програми спрощує призначення потрібної програми аналізу оператором аналізу. Залежно від застосування, виміряні значення з’являються на екрані приблизно за 16-30 секунд після початку процесу вимірювання, а потім їх можна роздрукувати, передати по мережі або оцінити пізніше.
QSG 750-II також можна використовувати в автоматизованих системах. У таких випадках спектрометр поєднується з пристроєм для підготовки зразків і роботом для обробки зразків, щоб утворити єдиний блок, який, також забезпечує автоматичне очищення протиелектрода. Результати аналізу передаються в онлайн-режимі на вищестоящу комп’ютерну систему за допомогою мережевого з’єднання. Щоб гарантувати оптимальний контроль якості, спектрометр ініціює вимірювання будь-яких необхідних контрольних зразків через певні проміжки часу, при цьому контрольні зразки також автоматично подаються роботом. За допомогою попередньо визначених граничних значень спектрометр автоматично контролює власний дрейф та правильність результатів. Ключові функції системи постійно контролюються і при необхідності ця інформація передається іншим системам.
- оптична система у горизонтальній площині за схемою Пашена Рунге - сферичний радіус дифракційної решітки – 750 мм - діапазон довжин хвиль, що вимірюється, 110-770 нм - температура оптики та електроніки зчитування стабілізована до ± 0,1°C для відмінної довго-тривалої стабільності - автоматичне комп'ютерне керування профілюванням - до 65 детекторів ФЕУ (PMT) підбираються відповідно до потрібной довжини хвилі - стійкість до вібрації
- вакуумована камера з легкого металу - 2-ступінчастий пластинчато-роторний насос, що не потребує обслуговування - вакуумний насос, інтегрований в корпус - робочий цикл насоса менше 5% - захист від дифузії масла - автоматичне регулювання і стабілізація тиску
- керований мікропроцесором напівпровідниковий строб-імпульсний генератор GDS - без потреби в технічному обслуговуванні - частота іскроутворення до 1 кГц - однополярний розряд середньої напруги - окремі параметри для попереднього прожига та регульований час інтеграції - змінні параметри збудження та характеристики розряду, що вибираються програмним забезпеченням - збуджувальна напруга прожигу 20кВ
- іскровий стенд з продуванням , оптимізований для низького споживання аргону - запатентована система самоочищення - відкритий столік для зразків для зручного використання - стійка до зносу верхня пластина з отвором 12 мм - опціонально доступні адаптери для дрібних деталей і дроту - стійкий до зносу вольфрамовий електрод - пневматичний затискач для швидкої маніпуляції зразкамі - автоматичне очищення електродів як опція - бизко 3 л споживання аргону на вимірювання - легке технічне обслуговування
230В; 50/60 Гц; 1,5 кВА 500 Вт в режимі очікування
ширина 104 см висота 130 см глибина 90 см вага близько 460 кг
робоча температура 10 – 40 ºC
- легка рутинна робота - вільно настроювані ідентифікатори зразків - автоматичний контроль повторюваності вимірювань - автоматичне усереднення - попереджувальний сигнал, якщо перевищено діапазон калібрування - виявлення поганого зразка, включаючи динамічний контроль вимірювання (опція) - стільки програм аналізу за специфікаціями клієнта, скільки потрібно - індивідуальні параметри аналізу для кожної програми - багатоваріантна модель калібрування (включаючи перекриття ліній і ефекти матриці) - легке і одночасне повторне калібрування повної матриці - автоматичний вибір програми аналізу - вимірювання контрольної проби - середнє та стандартне відхилення для вибраних вимірювань - автоматичне нагадування про регулярне повторне калібрування - контроль оцінок шляхом порівняння з налаштуваннями бази даних оцінок - автоматичне відображення обраного класу або марки матеріалу - архів вимірювань що вільно редагується - роздруківка сертифікатів - декілька статистичних функцій для відображення контрольних діаграм - автоматичний експорт даних аналізу - перевірка системи перед кожним аналізом - модуль діагностики системи - програмне забезпечення контролює завдання обслуговування, наприклад, очистка отвіру зразка
У цьому відношенні ключовими словами є виявлення неоднорідних зразків, розрізнення розчинених і нерозчинених компонентів (наприклад, алюміній у сталі), а також виявлення та визначення включень. Щоб забезпечити найкраще використання цих опцій, програмне забезпечення OBLFwin не тільки включає всі стандартні функції (контроль матеріалів, автоматичний вибір програми тощо), але також надає додаткові функції, які дозволяють просто визначити параметри при виявленні поганого зразка або при аналізі включень.
Спектроскопія з роздільною здатністю в часі зменшує спектральні перешкоди та значно покращує межі виявлення багатьох елементів порівняно зі стандартними спектрометрами. Це відкриває абсолютно нові можливості для аналізу чистих металів.
Іскровий столик із системою подвійного електрода для зниження часу аналізу та скорочення споживання аргону
Що стосується повністю автоматизованого контролю виробництва, OBLF є давнім фахівцем із забезпечення відповідної спектрометричної технології. Залежно від необхідного ступеня автоматизації ми можемо надати невеликі компактні системи, включаючи роботів для обробки та підготовки зразків і сам спектрометр, або можемо надати рішення для інтеграції Spark OES у більш широкі автоматизовані системи. Надаючи такі рішення, OBLF співпрацює з відомими партнерами.
Автоматизація - означає розробку архітектури навколо спектрометра, яка дозволить аналізувати виробничі зразки без будь-якого або лише з мінімальним втручанням людини. Хоча замовник вільний вирішувати ступінь автоматизації, концепція завжди повинна брати до уваги, що сам спектрометр є центральним пристроєм, оскільки він забезпечує результати аналізу, і, таким чином, є вирішальним для успіху всієї системи. Усвідомлюючи цю відповідальність, інтерпретація «автоматизації» OBLF завжди передбачала оптимізацію спектрометра як головний пріоритет. У цьому ключі ми швидко усвідомили важливість забезпечення операторів легкодоступним іскровим століком. У результаті систему транспортування можна просто розташувати перед спектрометром, не вимагаючи додаткової роботи. З цієї причини автоматизація, що включає спектрометри OBLF, ніколи не вимагала додаткових конструкцій, які б, наприклад, використовувалися для відкриття кришки, щоб дозволити вставити зразок спектрометра. Однак наше домашнє завдання не обмежується оптимізацією роботи зі спектрометром. Насправді вкрай важливо враховувати кожен дюйм машини, тому що, щойно автоматизована система вводиться в експлуатацію, вона завжди висвітлює кожну окрему слабкість спектрометра в найрішучіший і іноді навіть драматичний спосіб. Це пов’язано з тим, що автоматизована робота, природно, не пропонує можливості інтелектуального втручання людини у разі виникнення проблем.
Що потрібно для створення автоматизованої лабораторії? Інтеграція наших спектрометрів у складні автоматизовані середовища завжди завершується у співпраці з відомими підприємствами, що спеціалізуються в даній галузі. Таким чином, ми можемо надати повні системи, за допомогою яких можна автоматизувати цілі сталеливарні лабораторії. Ці системи складаються з усіх необхідних компонентів від пневматичної поштової станції до модуля підготовки проб для попереднього аналізу та контролю поверхні до модуля для передачі даних аналізу відповідальному одержувачу. Окрім самого спектрометра, асортимент продукції OBLF також включає: - робот обробки зразків - магазин для переповірочних і контрольних проб - камера для аналізу поверхні спектрометричних зразків - програмний інтерфейс спектрометра для програмного забезпечення вищого рівня
Менші автоматизовані системи, що складаються лише з машини для обробки зразків, робота і спектрометра, створені та можуть бути доступні безпосередньо від OBLF без залучення зовнішніх партнерів. До складу цих систем входять: - спектрометр - магазин для переповірочних і контрольних проб - робот - вікно введеня зразка - станок для підготування проб - коробки для зберігання зразків - система зору для аналізу поверхні спектрометричних зразків - програмне забезпечення для автоматизації